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制作鏡面輥的廠家很多，但是技能都各不相同，怎樣才能打造出優(yōu)質的鏡面輥，需要嚴格的制作工藝，才能滿足人們的使用需求，不能缺少任何一道的工序，不然在使用中都會受到嚴峻的質量問題，影響鏡面輥廠家的正常使用情況。
這就需求鏡面輥制作廠家注意以下幾點：
第一，首先要嚴格選用輥坯資料，應按不同塑料制品工藝來選用無縫鋼管還是鍛件或離心澆鑄件，在制作過程中，要針對不同的輥坯采用相應的調質、回火等熱處理工序。
第二，在加工進程中，還必須在焊接工序后進行消除應力，為表面硬度進行表面淬火或滲氮處理等工序，絕不能因為成本高而抽掉這些工序，這在表面上似乎是看不出來的，但在實際使用生產過程中存在嚴峻的隱患，這在輥筒制作中絕對不允許。
第三，在電鍍及表面處理過程中應嚴格保證適中的鍍層厚度，在磨削過程中特別在超精磨過程中更應嚴格依照工序步驟進行，決不應圖省圖快而忽視正常的步驟來減少工序，否則無法制出合格的輥筒來。
轉動機器兩頭箱體上的調壓手柄，將上、下兩軸分離，將預備進行裱的圖和冷裱膜同時放入兩軸之間，轉動調壓手柄，使上軸平行向下移動，當轉動調壓手柄感到突然輕松時，表示上、下兩軸現已相觸摸，此時請不要繼續(xù)往下加壓，只需將調壓手柄輕輕地帶緊即可。如果繼續(xù)加壓，將會使軸產生變型，使操作失敗。
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